太倉市芭乐视频色精密機械有限公司
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一:流體拋光去毛刺:物理去毛刺,研磨介質是半流體的軟性磨料,經過活塞壓力,使軟磨料流經內孔,繼續研磨,然後抵達去除內孔毛刺的效果。內孔毛刺去除結束後,需求用水衝刷。
二:電解拋光去毛刺:運用正負電及各夾持工件一端,通電後發生電解效果,去除內孔毛刺。優點是速度夠快,缺點是,毛刺周邊的區域,也有或許構成腐蝕,影響產品精細度
三:磁力拋光去毛刺:運用非常細小的、帶有磁力的鋼針,進行內孔去毛刺。能夠進行大批量拋光操作,問題是,假如毛刺硬度較高,或許清除的不行透徹,而且關於微細孔,該辦法不太好用。
四:振動拋光去毛刺:選用硬度較高的細小固體拋光石,與工件一同置入缸體內,快速振動,然後抵達去毛刺效果。現在這種辦法隻適用於毛刺較脆的工件,適用範圍有較大的局限性。
五:高壓水拋光去毛刺:運用高壓水束的瞬間衝擊力,去除孔內毛刺。現在在汽車發動機領域有所使用,但由於高壓水束的衝擊力非常強,所以有或許對工件自身構成損害,適用之前需求對自己的工件進行評估。
六:熱能拋光去毛刺:比較環保的一種內孔去毛刺方案,運用氫氣和氧氣燃燒發生高熱,瞬間氧化內孔毛刺,同時,被氧化的毛刺也會附著於工件上,需求進行二次加工,去除附著物。運用這種辦法前,需求了解工件所能否承受高溫。