內孔去毛刺方法

一：流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質是半流體的軟性磨料，經過活塞壓力，使軟磨料流經內孔，繼續研磨，然後抵達去除內孔毛刺的效果。內孔毛刺去除結束後，需求用水衝刷。

二：電解拋光去毛刺：運用正負電及各夾持工件一端，通電後發生電解效果，去除內孔毛刺。優點是速度夠快，缺點是，毛刺周邊的區域，也有或許構成腐蝕，影響產品精細度

三：磁力拋光去毛刺：運用非常細小的、帶有磁力的鋼針，進行內孔去毛刺。能夠進行大批量拋光操作，問題是，假如毛刺硬度較高，或許清除的不行透徹，而且關於微細孔，該辦法不太好用。

四：振動拋光去毛刺：選用硬度較高的細小固體拋光石，與工件一同置入缸體內，快速振動，然後抵達去毛刺效果。現在這種辦法隻適用於毛刺較脆的工件，適用範圍有較大的局限性。

五：高壓水拋光去毛刺：運用高壓水束的瞬間衝擊力，去除孔內毛刺。現在在汽車發動機領域有所使用，但由於高壓水束的衝擊力非常強，所以有或許對工件自身構成損害，適用之前需求對自己的工件進行評估。

六：熱能拋光去毛刺：比較環保的一種內孔去毛刺方案，運用氫氣和氧氣燃燒發生高熱，瞬間氧化內孔毛刺，同時，被氧化的毛刺也會附著於工件上，需求進行二次加工，去除附著物。運用這種辦法前，需求了解工件所能否承受高溫。