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去毛刺的常用方法二

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去毛刺的常用方法二

發布日期:2018-07-03 作者: 點擊:

熱爆炸

熱爆去毛刺又名電熱學去毛刺,熱能去毛刺是當今世界機械製造行業公認最適合小工件大批量去毛刺的先進工藝,國內僅有兩家企業可以生產此設備。它采用氫氣和氧氣在用於處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點火燃燒並在極短時間內與工件表麵毛刺發生劇烈的熱化學反應,達到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術,具有效率高、通用性強、可達性好,去除毛刺均勻徹底、工件表麵平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限製等特點。特別適合其他工藝方法無法解決的具有複雜型腔、相貫相交孔係、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用於黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。由於它的加工效率極高,用於生產的直接成本低廉,特別適合大批量連續生產環境使用,是規模化工業生產理想的高效加工設備。

冷凍修邊

橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金等製品飛邊(或毛刺)的厚度比製品的厚度要薄很多,所以飛邊(或毛刺)的脆化速度要比製品的脆化速度快,在飛邊(或毛刺)脆化而製品沒有脆化這一時間段裏,冷凍去毛刺(修邊)機通過拋射彈丸來擊打製品,從而去除處於脆化的飛邊(或毛刺)。 冷凍去毛刺(修邊)機,是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發生脆化,並在此狀態下,通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺(或飛邊),從而達到既能高質量、高效率地去除製品的毛刺(或飛邊),又能保持製品本身的所有物性不發生改變的特殊去毛刺(修邊)設備。它可大幅度地提高製品的修邊(去毛刺)精度且具有很高的集約化程度。這種設備已成為精密橡塑製品、壓鑄企業不可或缺的後道修邊及去毛刺處理設備。

磁力

磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應,使磁力鋼針(進口原材料.半永久性)與工件進行全方位,多角度地充分研磨,達到快速除鏽,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀複雜,多孔夾縫,內外螺紋等工件,更加能顯示其神奇妙用.並且,不傷及工件表麵,不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔,煥然一新。適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成。

機械手

是典型的機電一體化裝置,它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控製與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的最新研究成果,隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提高,去毛刺機械手技術得到了迅速發展,出現了各種各樣的去毛刺機械手產品。去毛刺機械手產品的實用化,既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題,又促進了工業自動化的進程。 

去毛刺機械手應用的典型零件有:鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發動機齒輪等。

自動化實現

表麵去毛刺研磨刷

纖維研磨刷能夠承受高達 150°C 的工作溫度。即使在沒有冷卻液的應用下,也能工作。此外,研磨刷具有強的抗水性,不會受冷卻液影響其研磨性能。

去除工件的毛刺,尤其針對較薄的加工件和工件的邊緣。

表麵研磨:管道、連接口、和軸的研磨。內孔在衝壓或激光加工過程中出現的毛刺,可使用研磨刷去除。

汽車的精密金屬零部件保持多個邊緣不存在毛刺。

在不平的表麵上進行研磨。


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